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生产石膏基干混砂浆生产设备的关键影响因素及煅烧装备

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生产石膏基干混砂浆生产设备的关键影响因素及煅烧装备

发布日期:2018-09-15 作者: 点击:

生产石膏基的关键影响因素及煅烧装备

石膏基干混砂浆生产设备是一种高效节能的建筑物室内墙面及顶板抹面材料,是传统抹面砂浆-水泥或石灰砂浆的替代产品,是一种新型的室内装饰装修材料。脱硫石膏经过严格的煅烧工艺也可以制备出优质的石膏基干混砂浆用建筑石膏粉,石膏基干混砂浆对所选用的基料β石膏粉在凝结时间、强度、保水率等技术指标上都有更严格的要求,这也要求提供基料β石膏粉的生产线生产工艺设备更加先进,产品更加稳定、优质。当脱硫石膏品质有保障的情况下,关键就要选择比较好的煅烧工艺,通过调整煅烧温度、煅烧时间等,确保所生产β石膏粉强度在2.5MPa以上,满足干混砂浆的使用。 

石膏基干混砂浆是一种高效节能的建筑物室内墙面及顶板抹面材料,是传统抹面砂浆-水泥或石灰砂浆的替代产品,是一种新型的室内装饰装修材料。在欧美及日本等发达国家已有一百多年的历史,应用非常广泛。我国自上世纪八十年代开始研究开发,先后经历了试验室研究--中试--市场初探--制定标准--大规模生产及扩大应用范围等几个阶段,现已日臻完善并逐渐被广大的施工和设计人员认可,在一些大中城市已被广泛应用,已成为建筑物室内墙面积顶板表面装饰装修不可替代的材料。 

一、利用脱硫石膏生产干混砂浆的关键影响因素 

石膏基干混砂浆生产工艺较为简单,主要原材料是β石膏粉、细砂、外加剂等,以上材料按照不同配比进行计量、混合、检验、包装(散装)等工序即可实现。而干混砂浆采用工业化生产,对原材料和配合比进行严格控制,优选原料、计量准确、搅拌均匀,可以确保砂浆质量稳定、可靠。而石膏基干混砂浆产品性能的好坏及成本高低关键取决于β石膏粉的品质,β石膏粉品质高,掺入比例及外加剂低,成本就可降低。如果利用脱硫石膏生产的β石膏粉生产干混砂浆关键环节主要取决于脱硫石膏的品质、煅烧工艺的选择以及配方的等,其工艺流程如下: 

脱硫石膏原料→预均堆场→稳流计量仓→旋管煅烧系统→陈化均化料仓→磨机→β石膏粉→干燥细砂→计量→混料→石膏基干混砂浆→外加剂 

1.脱硫石膏的品质 

脱硫石膏品质主要取决于石灰石的品质、干混砂浆生产设备脱硫方式、脱硫效率、脱水的方式等,具体包括石灰石纯度、细度、有害成分、脱硫效果、附着水等。石灰石的品质决定着脱硫石膏的品质,目前国内电厂普遍采用的湿法脱硫工艺比较可靠,脱硫效率在90%以上,但有些电厂为了降低脱硫成本,在选择脱硫剂石灰石时,降低了标准,采用了低价、低品位或白云石质等劣质石灰石,导致脱硫石膏的品质下降,甚至不能作为原料使用,使得电厂付出高昂的代价在治理气体污染物时,又产生了更为严重却无法治理的固体废气物污染的现实。因此,严格把控石灰石的品质、提高脱硫效果以及控制脱硫石膏含水率等尤为重要。一般情况下,CaSO4·2H2O含量要大于85%以上,其含量越高,其生产的产品品质相对就越好。 

北京11选5遗漏数据2。煅烧工艺的选择 

相对于普通建筑石膏粉而言,石膏基干混砂浆对所选用的基料β石膏粉在凝结时间、强度、保水率等技术指标上都有更严格的要求,这也要求提供基料β石膏粉的生产线生产工艺设备更加先进,产品更加稳定、优质。当脱硫石膏品质有保障的情况下,关键就要选择比较好的煅烧工艺,通过调整煅烧温度、煅烧时间等,确保所生产β石膏粉强度在2。5MPa以上,满足干混砂浆的使用。 

3。干混砂浆配方 

建筑材料研究院从事石膏行业已有40余年的历史,在石膏材性、生产配方等方面有扎实的理论和实践经验,在石膏基干混砂浆方面有经过市场检验认可的生产配方技术,近年来先后在宁夏、甘肃、内蒙、河南等地转让多家建筑石膏粉配套干混砂浆项目,减轻了当地工业副产石膏堆积对企业的压力,同时也促进了石膏基干混砂浆的市场认知度和认可度,对于石膏行业更好更大的发展具有很好的铺垫性和开拓性意义。

石膏基干混砂浆是一种高效节能的建筑物室内墙面及顶板抹面材料,是传统抹面砂浆-水泥或石灰砂浆的替代产品,是一种新型的室内装饰装修材料。脱硫石膏经过严格的煅烧工艺也可以制备出优质的石膏基干混砂浆用建筑石膏粉,石膏基干混砂浆对所选用的基料β石膏粉在凝结时间、强度、保水率等技术指标上都有更严格的要求,这也要求提供基料β石膏粉的生产线生产工艺设备更加先进,产品更加稳定、优质。当脱硫石膏品质有保障的情况下,关键就要选择比较好的煅烧工艺,通过调整煅烧温度、煅烧时间等,确保所生产β石膏粉强度在2.5MPa以上,满足干混砂浆的使用。 

石膏基干混砂浆是一种高效节能的建筑物室内墙面及顶板抹面材料,是传统抹面砂浆-水泥或石灰砂浆的替代产品,是一种新型的室内装饰装修材料。在欧美及日本等发达国家已有一百多年的历史,应用非常广泛。我国自上世纪八十年代开始研究开发,先后经历了试验室研究--中试--市场初探--制定标准--大规模生产及扩大应用范围等几个阶段,现已日臻完善并逐渐被广大的施工和设计人员认可,在一些大中城市已被广泛应用,已成为建筑物室内墙面积顶板表面装饰装修不可替代的材料。 

二、利用脱硫石膏生产干混砂浆的关键影响因素 

石膏基干混砂浆生产工艺较为简单,主要原材料是β石膏粉、细砂、外加剂等,以上材料按照不同配比进行计量、混合、检验、包装(散装)等工序即可实现。而干混砂浆采用工业化生产,对原材料和配合比进行严格控制,优选原料、计量准确、搅拌均匀,可以确保砂浆质量稳定、可靠。而石膏基干混砂浆产品性能的好坏及成本高低关键取决于β石膏粉的品质,β石膏粉品质高,掺入比例及外加剂低,成本就可降低。如果利用脱硫石膏生产的β石膏粉生产干混砂浆关键环节主要取决于脱硫石膏的品质、煅烧工艺的选择以及配方的等,其工艺流程如下: 

脱硫石膏原料→预均堆场→稳流计量仓→旋管煅烧系统→陈化均化料仓→磨机→β石膏粉→干燥细砂→计量→混料→石膏基干混砂浆→外加剂 

1。脱硫石膏的品质 

脱硫石膏品质主要取决于石灰石的品质、脱硫方式、脱硫效率、脱水的方式等,具体包括石灰石纯度、细度、有害成分、脱硫效果、附着水等。石灰石的品质决定着脱硫石膏的品质,目前国内电厂普遍采用的湿法脱硫工艺比较可靠,脱硫效率在90%以上,但有些电厂为了降低脱硫成本,在选择脱硫剂石灰石时,降低了标准,采用了低价、低品位或白云石质等劣质石灰石,导致脱硫石膏的品质下降,甚至不能作为原料使用,使得电厂付出高昂的代价在治理气体污染物时,又产生了更为严重却无法治理的固体废气物污染的现实。因此,严格把控石灰石的品质、提高脱硫效果以及控制脱硫石膏含水率等尤为重要。一般情况下,CaSO4·2H2O含量要大于85%以上,其含量越高,其生产的产品品质相对就越好。 

2.煅烧工艺的选择 

相对于普通建筑石膏粉而言,石膏基干混砂浆对所选用的基料β石膏粉在凝结时间、强度、保水率等技术指标上都有更严格的要求,这也要求提供基料β石膏粉的生产线生产工艺设备更加先进,产品更加稳定、优质。当脱硫石膏品质有保障的情况下,关键就要选择比较好的煅烧工艺,通过调整煅烧温度、煅烧时间等,确保所生产β石膏粉强度在2.5MPa以上,满足干混砂浆的使用。 

3。干混砂浆配方 

建筑材料研究院从事石膏行业已有40余年的历史,在石膏材性、生产配方等方面有扎实的理论和实践经验,在石膏基干混砂浆方面有经过市场检验认可的生产配方技术,近年来先后在宁夏、甘肃、内蒙、河南等地转让多家建筑石膏粉配套干混砂浆项目,减轻了当地工业副产石膏堆积对企业的压力,同时也促进了石膏基干混砂浆的市场认知度和认可度,对于石膏行业更好更大的发展具有很好的铺垫性和开拓性意义。

干混砂浆生产设备


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